淄博涂装生产线制造

电泳涂装生产线基本内容电泳涂装须使用电泳漆，电泳漆通常又称水溶性涂料，电泳漆与蒸馏水须按一定比例进行稀释，才能使用。电泳涂装一般包括四个同时进行的过程：1、电泳：在直流电场的作用下，正，负带电胶体粒子向负，正方向运动，也称泳动。2、电解：电极上分别进行着氧化还原反应，反而在电极上形成氧化与还原现象。3、电沉积：由于电泳作用，移至阳极附近的带电胶体粒子在模板表体放出电子，而呈不溶状态沉积，析出的现象，此时漆膜形成。4、电渗：在电场作用下，固相不动，而液相移动的现象。电渗作用使漆膜内所含水份逐渐被排到涂膜外，Z后形成几乎连电流也通不过去，含水率低，电阻相当高的致密漆膜。

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电泳涂装生产线设计方案，包括以下内容：一、阐述设计的依据；二、表明设计的原则和目的；三、列举生产线工艺流程；四、标明生产线设备的组成有哪些。想要写出一个涂装生产线的设计方案，须要对涂装工艺了解，对其工作原理和设备使用了解，且方案的应用要符合需方的需求，做到专业和负责才能把一个设计方案做好。

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电泳涂装生产线的方法及技巧（1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。（2）被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。（3）在过滤系统中，一般采用过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋佳，它不但能满足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。

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汽车涂装生产线：喷漆房中粉末喷涂与静电在喷漆房中，由于粉末涂层零件完全固化时，才离开烤箱，不像许多湿有后固化老化要求的涂料，总的加工时间较短粉末涂料。这样的结果在较短的周转时间。这个过程是简单的概念和操作。干粉是气动美联储从供应储层（一般称为：料斗）到喷枪在低电流（160毫安），粉末颗粒被赋予高电压（约100kV）电荷。粉末涂料过程中使用的粉末是由树脂和颜料组成的，在其干燥，配制的状态，然后喷涂到一个部分被涂。零件一般在合适的喷漆房环境温度下，带电的涂层操作粒子将被吸引到和积累在接地的物体表面。因为它们的电荷，粉末颗粒接近被吸引到接地部分的表面。被涂的零件须电接地，以便预计在他们的带电粒子被牢固地吸引到部分的表面，并在那里举行直到熔化并熔化成一个光滑的涂层在烘烤炉。这是可能的，因为在接触表面，在与表面接触的部分的电荷泄漏关闭通过物体和它的支持。

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汽车涂装生产线厂家详解涂装设备在五金行业里的发展汽车涂装生产线厂家介绍涂装设备主要包括电热干燥箱、热风循环烘箱、燃油高温烧结箱、喷塑机、喷塑成套设备、静电发生器、喷粉设备、喷漆设备、前处理设备、电镀加热设备以及真空炉、电阻炉、烤漆防爆设备等等。近几年，随着国内五金工业的快速发展和国外对五金工业生产要求的越来越高，作为主机生产的辅助和配套工程——涂装行业也迎来了新的发展机遇，而在我市八大支柱产业的生产与制造中，涂装设备的应用也几乎无处不在，防盗门、衡器、电动工具、不锈钢制品以及汽摩配、小家电、车类等五金行业的生产，处处存在着涂装设备运转的影子。